工業(yè)制氧機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：

　　

　　1、采用人性化的人機(jī)界面，智能化控制，操作簡(jiǎn)單，快速提供合格的氧氣；

　　

　　2、采用高效的分子篩裝填技術(shù)，使分子篩更緊更實(shí)，從而擁有更長(zhǎng)的使用壽命；

　　

　　3、選用國(guó)際品牌PLC控制器及氣動(dòng)閥，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)切換，確保設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定；

　　

　　4、壓力、純度、流量穩(wěn)定，且根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)，滿足客戶的不同需要；

　　

　　5、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、占地面積少。

　　

　　工藝流程講解如下：

　　

　　空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過(guò)除塵、除油、干燥后，進(jìn)入空氣儲(chǔ)罐，經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、左進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附塔，塔壓力升高，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過(guò)吸附床，經(jīng)過(guò)左產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為左吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。左吸過(guò)程結(jié)束后，左吸附塔與右吸附塔通過(guò)均壓閥連通，使兩塔壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為均壓，持續(xù)時(shí)間為3~5秒。均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過(guò)空氣進(jìn)氣閥、右進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附塔，壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經(jīng)過(guò)右產(chǎn)氣閥、氧氣產(chǎn)氣閥進(jìn)入氧氣儲(chǔ)罐，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為右吸，持續(xù)時(shí)間為幾十秒。同時(shí)左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過(guò)左排氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過(guò)程稱(chēng)之為解吸。反之左塔吸附時(shí)右塔同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮?dú)?排放到大氣中，氧氣通過(guò)一個(gè)常開(kāi)的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內(nèi)的氮?dú)獯党鑫剿?。這個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為反吹，它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過(guò)程，再切換到左吸過(guò)程，一直循進(jìn)行下去，從而連續(xù)產(chǎn)出高純度的產(chǎn)品氧氣。

　　

　　使用注意事項(xiàng)：

　　

　　1、根據(jù)氣壓和風(fēng)量，調(diào)節(jié)流量計(jì)前調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)后制氧閥。不要隨意調(diào)節(jié)流量，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　

　　2、進(jìn)氣閥和制氧閥的開(kāi)度不宜過(guò)大，以保證純度符合要求。

　　

　　3、調(diào)試人員調(diào)整的閥門(mén)不應(yīng)隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，以免影響純度。

　　

　　4、不要移動(dòng)電控盤(pán)內(nèi)的電氣設(shè)備，不要拆下氣動(dòng)管道閥門(mén)。

　　

　　5、操作員應(yīng)定期檢查機(jī)器上的四個(gè)壓力表，并將其壓力變化作為每日記錄，以分析設(shè)備故障。

　　

　　6、定期觀察出口壓力、流量計(jì)指示和氧氣純度，比較性能頁(yè)數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。

　　

　　7、按壓縮機(jī)、冷干機(jī)、過(guò)濾器的技術(shù)要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保空氣質(zhì)量。壓縮機(jī)和冷干機(jī)必須每年至少檢查幾次，易損件必須按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行更換，需要維修的濾芯必須立即更換。

　　

　　8、維修設(shè)備時(shí)，必須切斷空氣（儲(chǔ)氣罐壓力表顯示為零）并切斷電源進(jìn)行維修。

　　

　　9、完整填寫(xiě)每日記錄表。